主要特點：
YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。
燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。
該鍋爐整體出廠，在工地就位后，只需接通氣(油)電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分：爐膛輻射受熱面，第一對流管束受熱面，第二對流管錢受熱面，節能器(余熱鍋爐)。
適用燃料
天然氣、焦爐煤氣、
產品優勢
數字化制造
·鋼管下斜采用數控三維激光切割機。
·圓盤管制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。
全氬弧焊接
·管子對接均采用自動氬弧焊接工藝，同時對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線。
操作更簡單
鍋爐整裝出廠，便于安裝、調試、使用
全自動運行、燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節、自動保護。
進出口采用兩端法蘭和法蘭蓋結構，方便鍋爐房管道安裝及布置。
燃料更節省
內側采用優質的保溫材料，外用不銹鋼板，最大限度降低散熱損失，改善操作環境。
多層密排管束及每圈多個起密封固定作用的圈鋼，杜絕煙氣短路。
出廠時殘留水份被清除干凈，系統排氣時間由12天減少為2天。
運行更安全
內圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。
錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器。
技術參數
| 鍋爐型號 Model |
YQW-4200Q | YQW-4600Q | YQW-6000Q | YQW-7000Q | YQW-8200Q | YQW-9400Q | YQW-10500Q | YQW-12000Q | YQW-14000Q | |
| 額定供熱量 (KW) | kW | 4200 | 4600 | 6000 | 7000 | 8200 | 9400 | 10500 | 12000 | 14000 |
| x104kcal/h | 360 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 12000 | |
| 設計使用溫度(≤℃) | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | 320 | |
| 額定工作壓力(MPa) | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
| 熱效率(≥%) | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | |
| 系統裝機容量(KW) | 95 | 95 | 140 | 140 | 140 | 200 | 200 | 240 | 300 | |
| 最大運輸重量(Kg) | 15800 | 18000 | 24500 | 28500 | 33000 | 39000 | 55000 | 60000 | 65000 | |
